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SMYKM900/1200/1400/1600/2280-G-D 全自動水墨印刷開槽模切機
產品詳情


整機功能:

◆ 控制系統:采用全電腦德國PLC控制系統,可儲存999個訂單;擦版記憶,快速換單,整機歸零,自動對版控制精準。

◆ 送紙部:吸附滾輪式前緣送紙系統,采用膠輥和粗糙面陶瓷輥輕壓輔助送紙,壓力輕摩擦力大、有效防止面紙壓傷影響印刷效果及紙板強度。

◆ 印刷部:傳墨系統:江蘇“海力”制造網紋輥,橡膠輥,傳墨及印刷效果極佳。

◆ 開槽部:箱高全電腦調整,開槽上刀、下刀、壓線電動同步調整,移動平穩靈活,定位準確,節省換單時間。

◆ 模切部:采用德國“科比”伺服控制,電腦跟速獨立驅動,徹底解決模切沖擊力對印刷組,印刷效果的影響。膠墊輥縱相速差自動補償,橫相自動移動,提高膠墊使用壽命。

◆ 傳動齒輪:采用40鉻優質合金鋼高頻淬火處理,高精度磨齒加工,齒輪精度高,耐磨性強,傳動平穩可靠,達到國家6級標準。

◆ 電氣控制:采用國家名牌“中國正泰”、“上海人民”穩定耐用,采夠方便。

◆ 軸承采用中國三大品牌,“哈爾濱”“瓦房店”“洛陽”精度高、壽命長。


送紙組:

◆ 滾輪式前緣送紙機構,多輪、多點式吸風送紙,摩擦力大、速度高送紙平穩準確。

◆ 吸風變頻調整風量,高壓離心風機風量大、可視紙板翹曲程度調整風量,增加薄紙板及曲翹紙板傳送穩定性、準確性。

◆ 采用膠輥和粗糙面陶瓷輥輕壓輔助送紙,壓力輕摩擦力大、有效防止面紙壓傷影響印刷效果及紙板強度。

◆ 清潔毛刷掃除紙板表面碎屑,高壓風機吸除紙板表面雜質。提高印刷品質!

◆ 觸摸屏集中控制,各機組相位、自動歸零、訂單存儲、擦板記憶。

◆ 前面板控制、主機啟動、停止,主機加、減速及速度顯示。送紙風機加、減速及速度顯示。隔張送紙及連續送紙控制,并配自動計數功能。


印刷組:

◆ 印刷相位360度電腦控制,無需?;?,并有相位記憶功能。

◆ 印刷輥橫向電腦移動,最大動量±5mm。

◆ 采用優質網紋輥,橡膠輥,傳墨效果好。選配雙刮刀系統,網點印刷效果更佳。每組均裝有電腦缺墨報警系統。

◆ 印刷壓力采用升降機裝置,快速手柄調整,刻度盤顯示,調節精準。

◆ 印刷輥采用掛版結構,并配有腳踏開關,換單更快捷。

◆ 機組配有行走急停按鈕,確保人員操作時的安全。

◆ 相位固定裝置,電磁離合制動,確?;橐貧討杏∷⑾轡徊換岜浠?。

◆ 航空鋁過橋托板隨壓印軸、導紙軸同步升降。


開槽組:

◆ 配置7.0寸彩色觸摸屏,控制開槽相位,箱高。箱高全電腦調整,開槽上刀、下刀、壓線電動同步調整,移動平穩靈活,定位準確,節省換單時間。

◆ 壓線上模采用優力膠設計,有效減小對紙板的損傷,防止紙板爆裂。

◆ 開槽相位,行星式齒輪構造,編碼器信號傳輸、全電動控制。

◆ 開槽上刀軸直徑175mm,采用優質無縫鋼管精制加工,動平衡校正,運轉平穩,表面磨削,鍍硬鉻。


模切組:

◆ 模切部采用德國“科比”伺服控制系統,電腦跟速獨立驅動,徹底解決模切沖擊力對印刷組,印刷效果的影響。提高印刷與送紙組齒輪使用壽命。

◆ 膠墊輥上裝有機械螺旋輪式橫向42mm游動裝置,延長膠墊使用壽命。

◆ 相位調整裝置:行星齒輪結構,扭距大,傳動間隙小,齒輪的機械磨損極小,長期保持傳動精度,延長使用壽命。

◆ 配置7.0寸彩色觸摸屏,模切相位采用PLC及全電腦控制,可實現360度調整,(運轉,停止均可調整)調整精度0.02mm。

◆ 速差補償裝置,可控制膠墊輥表面的線速度,(因使用過程中膠墊外徑在不斷變?。┎鉤プ爸每墑菇旱婀醯南咚俁韌耆傻賭@純刂?,從而所模切的紙箱,紙盒與刀模形狀完全一致。

◆ 膠墊修磨裝置,在生產模切時可設一定的數量,需要修復膠墊時可啟動修刀電機,(主機也同時開啟)進行修復,可使膠墊反復使用,提高了膠墊使用率。